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发布时间:2022-08-11 10:50:33
烟气脱硝设备为什么需要加热处理
1、其实这是因为烟气经过脱硝设备处理后被加热到350-400摄氏度,然后进入选择性催化还原反应器。是目前国外公司开发的湿法洗涤脱硫脱硝技术的主要工艺流程,可将***氮转化为无害氮。
2、目前应用较广泛的烟气加热方式是空气加热器,循环风道加热器主要用于风道内的空气加热,循环风道加热器的规格分为低温、中温、高温三种。常见的周期性结构的管式加热器是由钢板支撑的循环风道加热器,以减少风扇的振动并使其停止。低温型可以直接安装在循环空气热管中,中温型和高温型,由于结构类型不同,通道外壁和加热器接线盒之间夹有保温材料,一方面减少了加热器通道整个循环风道的外部散热,另一方面降低了连接腔的温度。
脱硝设备常用的废气处理设备
随着现代社会对环保要求的不断提高,环保设备逐渐进入我们的视野,其中脱硝设备是一种常用的废气处理设备,今天我们将学习该设备的特点。
1、系统简单,占地面积小。
2、成本少,运行费用低。
3、适合各种燃料的锅炉。
4、全自动有效控制,自动佳温度区间。
5、模块化的供给系统,使得系统安装、操作和维护简单。
6、应用范围广,适用与新建生产线和老生产线改造。
7、脱硝设备效率为40%~70%,结合低氮燃烧器,脱硝效率可达80%以上。
如何延长脱硝设备的使用寿命!
1、磨损
当窑排料区没有窑皮保护时,熟料和大窑皮坚硬,会对该区域的砖衬产生严重的冲击和磨损损伤。
2、热冲击
当燃气锅炉脱硝运行不正常或窑皮不稳定时,碱性砖易受热震***。窑皮的突然坍塌导致砖面温度突然升高,产生很大的热力。
此外,频繁的开设备和关设备会引起砖内频繁的热应力交变。当热应力过了砖衬的结构强度时,砖开始开裂,并沿结构的薄弱部分继续加深,后终使砖开裂。当窑皮脱落时,会带走热表面层的碎片,导致砖体不断损坏。窑尾附近过渡区易发生热震。
3、热疲劳
当设备运行时,当砖衬浸没在进料层下时,其表面温度降低,但当砖衬暴露在火焰中时,其表面温度升高。这种温度的反复升降导致碱性砖表面层的热疲劳,加速了砖的剥落***。
4、挤压
燃气锅炉脱硝运行时,炉衬受到压力、张力、扭转、剪切等机械应力的综合作用。
SNCR烟气脱硝技术
SNCR烟气脱硝技术是一种不需求催化剂的选定性非催化复原技术(SelectiveNon-CatalyticReduction,简称SNCR)。脱硝设备该技术是用NH3、尿素等复原剂喷入炉内与NOx举行选定性反应,不用催化剂,因此必需在高温区进入复原剂。复原剂喷入炉膛温度为850~1100℃的区域,该复原剂(尿素)迅速热剖释成NH3并与烟气中的NOx举行SNCR反应生成N2,该方法因此炉膛为反应器,在炉膛850~1100℃这一狭窄的温度局限内、在无催化剂用途下,NH3或尿素等氨基复原剂可选定性地复原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2用途。
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