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SNCR脱硝装置技术特点

脱硝装置技术特点：

1、***成本低：***只占SCR工艺的1/3，系统简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小;

2、模块化设计：SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;

3、布置灵活：SNCR脱硝工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;

4、操作方便：SNCR技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;

5、SNCR脱硝工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如SCR脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。

维护脱硝装置的措施是什么?

脱硝装置的维护

有人认为，如果脱硝装置在实际应用中散发出，通常意味着它已受到严重损坏，需要立即采取有针对性的措施进行维修。 那么，我们须维护脱硝装置的措施是什么？

造成该问题的原因主要包括两个方面：一种情况主要是由于脱硝装置集尘袋的损坏引起的，这种情况比较容易处理； 二是因为脱硝装置的上下扣不紧，造成了花板和花板两者之间出现一定的差距。如气化炉提标改造。

因此，当大家发现工作中集尘袋损坏时，须及时更换。

我们应关闭脱硝装置备，然后关闭烟灰清洁控制器，然后再打开，然后进行更换。 同时，我们还应注意分析滤袋损坏的原因，以防止此类问题再次发生。SNCR脱硝排放提标改造、SNCR脱硝除尘提标改造在这方面也需注意。

在脱硝装置化设备正常运行过程中，如果突然发生停电，须及时***供电系统，以确保传动部分，伴热系统和管道继续正常运行，我们还应该 减少设备中的堆积。 排水以防***。

在冬季寒冷的天气中使用各种反硝化设备时，应做好维护。 通常冬天过后，无论是发电厂还是锅炉制造商，工作量非常大，脱硝装置的工作量也大大增加。 此时，应加强脱硝装置的维护和管理，以防止发生不同的故障，并导其中断并影响我们的工作效率。

SCR烟气脱硝的反应过程主要分为以下几个步骤：

(1)外扩散过程。外扩散即氮氧化物和氨气从气相主体中扩散到催化剂外表面的过程。

(2)内扩散过程。催化剂的活性中心一般存在于催化剂的内表面上，因此反应物需要在内表面的活性中心吸附才能发生反应。反应物质从催化剂外表面向内表面扩散的过程为内扩散过程。

(3)吸附过程。反应物在活性中心吸附的过程。

(4)催化反应。吸附在活性中心的反应物，在催化剂活性中心和一定温度下发生催化还原反应，氮氧化物还原分解生成氮气和水。

(5)脱附过程。反应产物从活性中心脱离的过程。

(6)内扩散过程。反应产物从活性中心脱附后通过催化剂的内表面向外表面扩散的过程。

(7)外扩散过程。反应产物从催化剂外表面向气相主体中进行扩散传质的过程。