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SNCR脱硝装置技术特点

脱硝装置技术特点：

1、***成本低：***只占SCR工艺的1/3，系统简单可靠，不需要对锅炉进行改造，对锅炉设备运行影响很小;

2、模块化设计：SNCR脱硝工艺部分系统采用模块化设计、供货，包括高倍流量循环模块(HFD)、背压控制模块(PCV)、稀释计量模块及分配模块，模块化可以减少安装工作量，缩短安装周期;

3、布置灵活：SNCR脱硝工艺的设备占地面积小，整个还原过程都在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器;

4、操作方便：SNCR技术不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数也不会有明显影响;

5、SNCR脱硝工艺适用于现有锅炉的脱硝技术改造效率要求不高的情况，也可以和其他脱硝工艺联合使用，如SCR脱硝和低氮燃烧改造等工艺，从而达到更高的系统脱硝效率。

SCR烟气脱硝效率和催化剂活性的主要影响因素

SCR烟气脱硝能力的主要指标是脱硝的效率。脱硝效率的主要影响因素有反应温度、烟气中氨气和氮氧化物的比例、空速、氮氧化物浓度等。

(1)反应温度的影响

反应温度对于催化剂的效率和活性都存在联系，催化剂的效率和活性随温度的变化规律一致，即均在200℃-400℃之间随温度增加而增加，活性和效率均在400℃时达到较大值。温度大于400℃时，活性和效率均降低。

(2)氨氮摩尔比的影响

氨氮摩尔比是评价SCR工艺经济性的技术指标。在相同的脱硝效率下，氨氮摩尔比越大，其经济性越低。一般情况下，氨氮的摩尔比一般设置在0.9-1.05的范围内。

(3)NOx浓度的影响

氨气含量不变的情况下，烟气脱硝效率随着NOx浓度的升高而降低。氨气含量不变，氮氧化物含量增加使得氮氧化物的摩尔比下降，导致效率下降。

(4)空速的影响

空速是化学反应的动力学指标，关乎催化剂的处理能力。空速即单位时间内处理的气体体积量与催化剂装填体积的比例。脱硝效率随着空速的增加而逐渐降低。空速增加，反应物在反应器中的保留时间较短，反应不充分，导致效率下降。

烟气脱硫脱硝技能改善办法首要包含：　　

(1)选用新型材料，进步吸收塔设备可靠性，以下降维护费用等。      

(2)进步吸收塔内烟气流速，以下降脱硫吸收塔径向尺度

(3)添加脱硫吸收剂活性物质，以增强脱硫吸收剂活化功能

(4)选用喷淋体系，以下降吸收塔的几许高度

(5)放置气流均布托盘、优化吸收塔烟气进口规划、强化吸收塔内流场质量、进步脱硫功率

使用脱硝设备的注意事项有哪些？

（1）脱硝塔一般不必专门加热而耗能，但在室外的脱硫装置冬季必须保温，以免气体过冷，降低脱硫剂活性和床层上积水而恶化操作。

（2）脱硝前应设法除去焦油和水沬。

（3）砖厂脱硝剂可一次全部更换，也可按气流方向逐段更换。

（4）定时排放脱硝塔前水分离器和脱硫塔底部积水，严禁气体带液进入脱硫塔。

（5）操作要稳定、使用要合理，以发挥其优良性能。