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发布时间:2022-06-10 06:18:23
烟气脱硝设备是一种用于产生氮氧化物和硫氧化物的化学锅炉烟气净化设备。氮氧化物和硫氧化物是空气污染的主要来源之一。因此,该设备的应用对环境空气净化有很多好处。脱硝设备作为一种机械设备,仍需采取措施防止腐蚀和生锈。否则,设备长期使用后,由于某些因素,不可避免地会被腐蚀和氧化,从而损坏设备,影响其使用寿命。那么,该设备的防锈方法是什么呢?让我们看看。
防锈防腐措施主要分为两类:
一、装配前后零件的防锈主要是金属外露表面,即未涂漆的地方。
二、脱硝设备后期使用防锈,这是设备的维护问题。
具体方法:
一、防锈:耐腐蚀合金涂料、电镀及使用。
二、临时防锈:
1.环境密封包括充氮、除氧和干燥密封。
2.接触防锈剂,涂防锈油和防锈液。
在目前的生产工作中,人们越来越重视环境保护,特别是火电厂在生产过程中会产生大量的氮氧化物,严重污染空气。因此,加快脱硝设备的研发和可持续发展起着重要作用。
因此,为了做好脱硝设备的防锈处理,我们可以从以上两个方面开始,一是油漆设备,二是做好设备的后期维护和清洁,也能有效降低设备生锈的可能性。
维护脱硝装置的措施是什么?
脱硝装置的维护
有人认为,如果脱硝装置在实际应用中散发出,通常意味着它已受到严重损坏,需要立即采取有针对性的措施进行维修。 那么,我们须维护脱硝装置的措施是什么?
造成该问题的原因主要包括两个方面:一种情况主要是由于脱硝装置集尘袋的损坏引起的,这种情况比较容易处理; 二是因为脱硝装置的上下扣不紧,造成了花板和花板两者之间出现一定的差距。如气化炉提标改造。
因此,当大家发现工作中集尘袋损坏时,须及时更换。
我们应关闭脱硝装置备,然后关闭烟灰清洁控制器,然后再打开,然后进行更换。 同时,我们还应注意分析滤袋损坏的原因,以防止此类问题再次发生。SNCR脱硝排放提标改造、SNCR脱硝除尘提标改造在这方面也需注意。
在脱硝装置化设备正常运行过程中,如果突然发生停电,须及时***供电系统,以确保传动部分,伴热系统和管道继续正常运行,我们还应该 减少设备中的堆积。 排水以防***。
在冬季寒冷的天气中使用各种反硝化设备时,应做好维护。 通常冬天过后,无论是发电厂还是锅炉制造商,工作量非常大,脱硝装置的工作量也大大增加。 此时,应加强脱硝装置的维护和管理,以防止发生不同的故障,并导其中断并影响我们的工作效率。
如何延长脱硝设备的使用寿命!
1、磨损
当窑排料区没有窑皮保护时,熟料和大窑皮坚硬,会对该区域的砖衬产生严重的冲击和磨损损伤。
2、热冲击
当燃气锅炉脱硝运行不正常或窑皮不稳定时,碱性砖易受热震***。窑皮的突然坍塌导致砖面温度突然升高,产生很大的热力。
此外,频繁的开设备和关设备会引起砖内频繁的热应力交变。当热应力过了砖衬的结构强度时,砖开始开裂,并沿结构的薄弱部分继续加深,后终使砖开裂。当窑皮脱落时,会带走热表面层的碎片,导致砖体不断损坏。窑尾附近过渡区易发生热震。
3、热疲劳
当设备运行时,当砖衬浸没在进料层下时,其表面温度降低,但当砖衬暴露在火焰中时,其表面温度升高。这种温度的反复升降导致碱性砖表面层的热疲劳,加速了砖的剥落***。
4、挤压
燃气锅炉脱硝运行时,炉衬受到压力、张力、扭转、剪切等机械应力的综合作用。
影响SCR脱硝工程效率的因素有哪些?
影响SCR脱硝工程效率的因素有哪些? 摩尔比对NO转换的影响
理论上,lmoI的NO需要1moI的NH3去脱除。根据化学反应平衡知识,NH3量不足会导致NOx的脱除效率降低,但在工程实践中,NH3过量又会带来NH3对环境的二次污染,一般在设计过程中,NH3/NO的值控制在0.8~1.2的范围内比较合适,并且结合机组负荷的变化而变化。
催化剂的选择对SCR工艺的影响
SCR系统中的重要组成部门是催化剂,催化剂的选择不仅仅是针对反应温度的不同来选择,并且要考虑SCR装置的压降、布置的公道性等因素。当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成;蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型;波纹状催化剂是形状如起伏的波纹,从而形成小孔。当前各种催化剂活性成分大部门为WO3和V2O5。
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