余热回收设备在线咨询「在线咨询」

余热锅炉蒸汽所需消耗的原材料

余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废料中的余热及可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定状态的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其他工作使用。

目前余热锅炉技术广泛使用于工业锅炉；水泥制造；化工、化肥；钢铁生产；碳素；垃圾焚化；玻璃生产；干熄焦；焦化厂；***生产等行业。

余热锅炉蒸汽所需消耗的原材料：废烟、水、电产每吨蒸汽所需消耗的成本约30元左右，与市场蒸汽价格差价近200元。在保护环境，节能减排的同时，也为用户单位节约了每吨蒸汽近200元的生产成本。

烟管余热锅炉需要除灰时,可以选用粒子除灰装置

按照烟管的布置方向，烟管余热锅炉可以分为卧式（烟管水平）和立式（烟管垂直）。

烟管余热锅炉需要除灰时，可以选用粒子除灰装置。

余热锅炉性能特点

对流受热面采用螺纹烟管，管内不容易积灰；采用拱形管板，有效防治管板裂纹；烟管入口端安装防磨陶瓷管，减轻管束磨损；采用双锅筒结构，增大锅炉水容积，提高锅炉安全性。

适合过程气（如反应气、再生气等）密闭性要求，除壳程承受高压并产生蒸汽外，管程也可承受负压、微正压和高压。

另外管壳式换热器（或者蒸发器）也能够回收高温热媒的余热，并产生饱和蒸汽。

余热锅炉的重要组成部分及六个循环回路

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、加料管槽、氧口、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。

余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒，余热锅炉和常规锅炉不同，不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器。

针形管余热回收装置，是专为烟气余热回收而设计的节能产品。余热锅炉采用针形管强化热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面可大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。