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工业锅炉烟气脱硝工艺

工业锅炉烟气脱硝工艺

1 脱硝工艺

1.1 低氮燃烧法

决定NOx生成量的因素是燃烧区域的温度和过量空气量。低氮燃烧技术就是通过控制燃烧区域的温度和空气量，以达到阻止NOx 生成、降低排放量的目的。

低氮燃烧技术分为：燃烧优化、分级燃烧技术、烟气再循环技术。

燃烧优化技术通过控制燃烧空气量、保持燃烧器的配风平衡、降低燃料中心的温度，使燃料型NOx的生成降到低，从而达到控制NOx排放的目的。

烟气再循环技术是将锅炉尾部的低温烟气返送回炉膛，降低燃烧区域的温度同时降低燃烧区域的氧的浓度，从而降低NOx的生成量。

根据多年的运行经验，采用低氮燃烧方式的燃气锅炉的烟气可降低30％～60％的NOx 生成量。但燃油低氮燃烧器的脱硝效果较差，需要与其它方式的脱硝技术联合使用。

1.2 选择性非催化还原法-SNCR法脱硝工艺

SNCR利用还原剂在不需要催化剂的情况下，有选择性的与烟气中的氮氧化物NOx发生化学反应，生成无污染的氮气和水的过程。还原剂被喷入炉膛或炉膛出口，与烟气中的NOx发生反应，脱硝率可达到50％。常用还原剂如液氨、氨水或者尿素等。采用氨为还原

剂时,适用的炉膛温度区间为850～1100℃,采用尿素为还原剂时,适用的炉膛温度区间为950～1150℃。

SNCR系统包括还原剂制备与存储系统、加压系统、计量分配系统、喷射系统等。通常采用尿素溶液为脱硝还原剂。尿素溶液通过输送泵送入存储罐；脱硝时，输送泵将尿素溶液加压输送到喷射装置，雾化后喷入到烟气中，在特定温度区间与烟气中NOx发生反应从而脱除烟气所含的NOx。

烟气脱硝是一种防止环境污染的设备，现在这样的设备也是越来越受到重视，今天咱们就来着重说一下该产品的方法，看在生活中是如何脱硝的，也给大家普及一些这方面的知识，便于对其的了解。

　　烟气脱硝工程，是指把已生成的NOX还原为N2，从而脱除烟气中的NOX，按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。主要包括：酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、选择性非催化还原法、吸附法、离子体法等。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOX废气的方法。

常见的四类脱硝设备介绍

常见的四类脱硝设备

1、机械式除尘设备是利用粉尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90%以下，除尘效率低、阻力低、节省能源。

2、湿式除尘是利用气液接触洗涤原理，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。其除尘效率稍高于机械式除尘，但易造成洗涤液体的二次污染。

3、静电除尘设备是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体中的粉尘。静电除尘设备除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，易导致除尘效率不稳定。

4、袋式除尘设备是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到除尘的目的。

scr脱硝系统对锅炉设备的影响分析

对空气预热器的影响

空气预热器前设置系统，烟气经过SCR后进入空气预热器与空气进行换热。烟道和脱硝反应器为附加设备，脱硝系统运行时处于负压状态。增加的可控硅系统将增加引风机，的阻力，同时空气预热器的漏风也会增加。系统不仅可以减少氮氧化物的生成，还可以降低SO2向SO3的氧化速率。但是，安装scr脱硝系统后，反应器出口烟气中的so含量会增加。