南京低温耐硫脱硝设备值得信赖「兴宜科技」

生物质锅炉脱硝

生物质锅炉脱硝

1、生物质锅炉现状及超低排放背景

生物质能供热主要包括生物质热电联产和生物质锅炉供热，布局灵活，适用范围广，适合城镇民用清洁供暖以及替代中小型工业燃煤燃气燃油锅炉。

生物质锅炉是以生物质能源作为燃料的新型锅炉，其锅炉排放烟气中的、氮氧化物含量较低，且不产生废渣，与燃煤锅炉相比更加节能环保。但随着***对锅炉烟气环保标准的提高，加上锅炉烟气超低排放的推广实行。现行的生物质锅炉烟气的排放标准按锅炉大气污染物排放标准按（GB 13271-2014)执行。但这一要求与火电厂超低排放相比，还有一定差距。随着民众、企业与社会环保意识的提高，将来可能会按超低排放要求执行。现就生物质锅炉脱硝技术进行分析研究。

2、生物质锅炉脱硝烟气超低排放-中低温SCR脱硝技术

中低温SCR脱硝已广泛应用于垃圾焚烧锅炉烟气脱硝和钢铁烧结烟气脱硝，工艺技术***，运行效果且稳定。脱硝运行温度均为200℃-230C,  SO2浓度不高于35mg/Nm3,  NOX浓度不高于50mg/Nm3 ,粉尘含量不高于10mg/Nm3。

为保证SCR催化剂的化学寿命>20000小时，脱硝系统设计催化剂运行温度为230℃。经脱硫除尘后的原烟气先经过MGH(冷凝系统)将脱硫后烟气降2℃-5℃，再经过SCR-GGH(回转式烟气换热器)一级换热升温至185℃-190℃，再经过SGH蒸汽加热器二级加热升温后到达设计的催化剂运行温度230℃。SCR及消白一体化系统主要包括氨储存供应系统、冷凝系统、烟气系统、SCR反应器本体、催化剂系统、吹灰系统、SGH蒸汽补热系统、SCR-GGH系统、脱硝增压风机系统、在线检测系统、电气及控制等。

脱硝设备被腐蚀的原因

脱硝设备被腐蚀的原因

　事实上，在实际工作中，由于工作环境复杂，其中可能会存在各种各样具有腐蚀性的物质。尤其是在对各种烟气灰尘进行脱硝净化的过程中，其中的二氧化硝气体会在一定条件下生产，而具有很强的腐蚀性。特别是对钢制的脱硝设备装置会产生一定的腐蚀性，生产。

　　更重要的是，这些物质将会对脱硝设备的内衬部分造成较为严重的腐蚀。甚至在没有烟气再热器的设备中PH可以达到2.比如在采用湿法脱硝工艺的时候，烟气中不仅含有二氧化硝，同时还含有很多的颗粒物质。

　　那么，在进行净化处理的脱硝设备中可能也会残留一部分的颗粒物质，而在对脱硝剂进行排出时，也会对喷淋层的内衬装置造成腐蚀。如果是使用石灰石脱硝工艺来去除二氧化硝的话，那么较高的PH值可能会有利于实现烟气净化，但是将会造成石灰石难以溶解。在这样的情况下，将可能会引起在设备中形成一定量的亚，久而久之，将会在管道中出现结垢堵塞的情况。

烟气脱硝生产前的准备工作

烟气脱硝生产前的准备工作

首先，在生产烟气脱硝的过程中，需要***行技术经济评价。所谓技术经济评价，其实指的就是对***方案的经济效益进行计算、分析和评价，然后从中选择一个技术上可行且经济上合理的方案。

当然，同时还要结合当下的实际情况来进行考虑，才能够确保烟气脱硝的使用效果。而对于相关研究人员来说，在经济支持力度不变的情况下，如何合理利用技术来获得较大的经济效益这一问题是非常关键的。

事实上，在进行技术经济评价的过程中，需要分别行两个方面来进行评价。其一指的是财务评价，其二为国民经济评价。所谓财务评价主要是从企业的角度来分析烟气脱硝技术***项目的可行性，同时还需要对***项目所需要的资金、科研力量等进行考虑。

另外一个评价则主要是以***的角度来分析评价烟气脱硝项目的重要性，并且综合分析该项目对社会对人民的影响，从而综合各个方面的因素来确认是否进行***。