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多管脱硝除尘器主要由进出风管、分配送风管喷头、挡灰板组成上箱

多管脱硝除尘器主要由进出风管、分配送风管喷头、挡灰板组成上箱体，由泥浆斗，喷水管等组成下箱体。分为上、下箱体两大部分，上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。（Ⅰ型不包括离心风机）；下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。另外装有：电动推杆、液体控制仪、电磁阀和U型压差计等。

多管脱硝除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器后，大面粗颗粒的粉尘被挡灰板阻挡下落，较小的粉尘则随着气流一同进入联体箱。此时，含尘气流经送风管经较高的速度从喷口处喷出，因而冲击液面撞击激起大量的泡沫和水滴。

多管脱硝除尘器适用于干净化非纤维性

当生产中的废气由上箱体的进风口进入到除尘器内部后，由挡灰板负责把较大面积的粉尘挡在外面，再经过除尘布袋的筛选阻留后，较小粉尘跟随气流一同流入联体箱。粉尘和气流再由高速旋转从喷口处被喷出，由于惯性直接撞击到液面形成大量水滴，从而达到净化空气的目的。被净化后的洁净空气在负压的作用下，通过挡水板去除尘水雾，于风机口排出。

当设备里存储的水使用一段时间后，其中就会掺杂很多粉尘，需要及时更换，而推动杆就是起到这样一个作用，推动杆一端会连接有一个活塞，当推动杆提起活塞时，掺杂粉尘的污水就通过排水口被排出，污水排放干净后，水位控制系统会自动提示开启电磁阀，干净的水会再将底部冲洗干净。再关闭排污口，将整个上箱体装满水后再关闭电磁阀，整个过程就顺利完成了。

多管脱硝除尘器适用于干净化非纤维性，无腐蚀性的温度不高于300℃的含尘气体。适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等企业。在用于具有粘性的生石灰运输系统中的除尘亦能获得很好的效果，这是该机组的又一突出优点。溢流箱的水封高度是按机组分雾室内负压不大于400毫米水柱或正压不大于150毫米水柱设计的，非此使用条件，需另行设计溢流箱。

窑壳,它是回转宝(旋窑)的主体

窑壳，它是回转宝(旋窑)的主体,窑壳钢板厚度在40mm左右的钢板,胎环的附近,因为承重比较大,此处的窑壳钢板要厚一些，宝壳的内部砌有一层200m右的耐火砖。窑体在运转的时候，由于高温及承重的关系，窑体会有椭圆型的变化，会对窑砖的寿命造成影响。 胎环、支持滚轮、轴承、胎环与支持滚轮都是用来支撑窑的重量用。胎环是套在窑壳上,它与窑壳间并没有固定,窑壳与胎环之间有一块铁板隔开,使胎环与窑壳间保留一定间隙，通常也要在二者间加润滑油，我们可以通过窑壳与胎环间的运动来估计窑壳的椭圆变形程度。

SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达25%～40%

　　一般来说，SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%～40% ，对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。

　　通过上述的描述我们可以了解到，什么是选择性非催化还原技术。另外，选择性非催化还原技术脱硝，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。