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多管脱硝除尘器主要由进出风管、分配送风管喷头、挡灰板组成上箱

多管脱硝除尘器主要由进出风管、分配送风管喷头、挡灰板组成上箱体，由泥浆斗，喷水管等组成下箱体。分为上、下箱体两大部分，上箱体包括：进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。（Ⅰ型不包括离心风机）；下箱体包括：泥浆斗、喷水管等。另外装有：电动推杆、液体控制仪、电磁阀和U型压差计等。

多管脱硝除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器后，大面粗颗粒的粉尘被挡灰板阻挡下落，较小的粉尘则随着气流一同进入联体箱。此时，含尘气流经送风管经较高的速度从喷口处喷出，因而冲击液面撞击激起大量的泡沫和水滴。

选择性催化还原技术(SCR)

　选择性催化还原技术(SCR)，SCR 是目前很成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝。选择性非催化还原法是一种不使用催化剂，在 850～1100℃温度范围内还原NOx的方法。

　　选择性催化还原技术是利用还原剂(NH3, 尿素)在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O，而不是被 O2 氧化，故称为“ 选择性”。世界行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能，在催化剂的作用下将 NOx (主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ，还原剂为 NH3。

　　在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃～590℃)、中温催化剂(260℃～380℃)和低温催化剂(80℃～300℃)，不同的催化剂适宜的反应温度不同。

脱硝剂对脱硝过程硫容量的影响

如果粒径过大，比表面积过小，脱硝剂与气体接触时间短，容易发生壁流，不利于反应。

在常温、含水量10%的条件下，测定了不同粒度的脱硝剂对脱硝过程硫容量的影响。在一定条件下，脱硝剂的粒径由40目增大到40目Φ 4× 6mm后，硫容量随时间略有下降，但影响不显著。

但粒径大小影响床层阻力。粒径过小时，床层阻力增大Φ 2~4 × 以6～10mm为宜，阻力小于100p/m。

温度对脱硝效率的影响

在15的范围内℃ - 70℃, 测定了不同温度下的脱硝能力。脱硝剂具有化学吸附的特点。提高温度加速了脱硝过程，有利于脱硝。反之，温度过低，脱硝活性下降。正常使用温度为20℃℃ - 40℃.

蜂窝型低温脱硝剂的特点

正确使用脱硝塔，检查和维护脱硝剂是非常重要的。只有这样才能延长脱硝剂的使用寿命和运行时间。 1、脱硝塔运行过程中，塔体内的气流会形成涡流。涡流一旦形成，就很难消除，特别是在温度变化、粉尘气体速度变化、管壁可能结露的情况下，需要定期对除尘管进行清洗。 2、清洗孔盖板和脱硝塔壁用螺栓或其它压紧装置拧紧，盖板和除尘器用橡胶板或胶带垫好。 3、脱硝塔清洗孔的位置应在管道的侧面或上部，所有清洗孔必须严密无漏气现象。 4、运行管理困难，水位难以控制，水位过低达不到除尘效果，引风机进水高，酸碱中和不易控制。 5、由于玻璃钢脱硝塔的单耗钢量较大，安装的较好方法是将物料从筒体上部逐渐减少到较薄的部位，这样便于维护。