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烟气脱硝效果不好的时候要反思

1. 如果出现石灰石盲点，则不考虑脱硝率，并暂停石灰石浆液的参与。并在pH降至4.0左右后，人工手动计算石灰石浆的加入量，逐步提高pH值，缓慢提高脱硝率。 2. 当烟气脱硝设备中含量过高，从而造成石灰石盲区时，应降低机组负荷，降低含量。向玻璃钢脱硝塔内弥补新鲜的石灰石浆液和工艺水，一边外排吸收塔浆液或排至事端浆液箱进行置换。 3.如果烟气脱硝粉尘浓度较高的时候，请调整电动除尘器的振动模式。 4. 如果氯离子含量高，请加强废水排放，降低吸收塔的氯离子含量和***含量。 5. 当发现烟气脱硝效果不好的时候、一定要反思一下是不是自己的操作方式出现错误，如果不是操作方式出现的问题、那么就需要及时对脱硝反应的设备进行检查，避免是设备内部出现故障而导致脱硝效果不佳的。

脱硝脱硝设备对氧含量的要求

1. 含量要求 不同原料的含量也不同，如果脱硝脱硝除尘器在生产过程中出现负荷，不仅会影响对气体体积的要求，还会导致含量的变化。对其含量范围值进行有效的测试、这是保证溶液调整的有效途径。 2. 氧含量要求 实际上，脱硝脱硝设备对氧含量的要求并不是很高，主要是为了保证设备的正常运行。如果氧气含量继续在增加，那么则会发生相反的效果。在正常情况下，气体中的氧气含量仅小于0.5%就好，而且越少越好。

前结圈的处理_新闻中心

前结圈的处理。当前结圈不高时，对煅烧操作影响不大，但会增加烧成的料层厚度，延长物料在烧成带的停留时间；当前结圈比较高时，会对窑况或热工制度产生较大影响，引起窑内通风变差，窑头时有正压现象，火焰伸不进去且火焰的形状不好；处理时，只要将喷煤管拉出，使高温集中在结圈的位置，就可以逐步将前结圈烧掉。 后结圈的处理。后结圈主要在烧成带与过渡带之间形成，它会影响整个系统的通风、产量及质量，处理时通常要采用冷热交替法。

SNCR脱硝技术有哪些优点

　1、SNCR技术可以降低成本。首先，SNCR技术不需要改变锅炉的设备装置，仅需加装氨或者尿素储槽，脱硝喷装置和喷射口即可;其次，不需要使用催化剂，大大降低了其使用成本。

　　2、SNCR建设周期短，系统简单，占地少。氨和尿素的储槽，可安置于锅炉钢架上。SNCR脱硝系统不使用大的压缩机系统，消除了无水氨的贮藏，不需要额外占地。

　　3、使用性强，不使用催化剂，运行成本低，有很大的经济优势。SNCR技术更符合我国目前中小型锅炉的改造。在达到60-70%脱硝效率的同时，还能节约使用成本。

　　SNCR脱硝技术有哪些优点今天就先分享到这里，另外，现代技术具有更有效的雾化控制模式、更的NOx测量技术可更好地控制脱硝剂的喷入剂量和混合程度，使其可获得更高更稳定的脱硝效率。