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SCR脱硝厂家的温度控制至关重要

SCR脱硝厂家：SCR工艺的温度控制至关重要，反应温度是850℃，若温度过低，NH3的反应不完全，等闲造成NH3泄漏;而温度过高，NH3则等闲被氧化为NOx，抵消了NH3的脱除效率。温度过高或过低都会导致还原剂的损失和NOx脱除率下降。

SCR工艺设备分两部分：一部分是还原剂制备区域设备，即氨区，如采用液氨，同SCR工艺相似。另一部分是炉膛喷射设备。工艺设备简单。SCR脱硝系统的建设为一次性***，运行费用低。在脱硝过程中不使用催化剂，不存在增加系统的压力损失等其他烟气脱硝技术引起的弊端。

燃煤锅炉高可靠性运行的要求

一般通过使用适当的催化剂,上述反应可以在200 ℃～450 ℃的温度范围内有效进行, 在NH3 /NO 的情况下,可以达到80～90%的脱硝效率。 烟气中的NOx 浓度通常是低的,但是烟气的体积相对很大,因此用在SCR装置的催化剂一定 是高机能。因此用在这种前提下的催化剂一定知足燃煤锅炉高可靠性运行的要求。 烟气脱硝技术特点: SCR脱硝技术以其脱除,适应当前环保要求而得到电力行业高度正视和广泛的应用。在环保要求严格的发达***例如德国,日本,美国,加拿大,荷兰,奥地利,瑞典,丹麦等国SCR脱硝技术已经是应用多、成熟的技术之一。根据发达***的经验, SCR脱硝技术必定会成为我国火力电站燃煤锅炉主要的脱硝技术并得到越来越广泛的应用。

SCR技术设计和应用中影响脱硝效果的主要因素包括哪些

在SCR技术设计和应用中，影响脱硝效果的主要因素包括哪些： 1.温度对催化剂反应机能的影响 目前，运用于电厂烟气脱硝中的的SCR催化剂有良多，不同的催化剂,其相宜的反应温度也差别各异。假如反应温度太低,催化剂的活性降低,脱硝效率下降，则达不到脱硝的效果。并且，假如催化剂在低温下持续运行,将导致催化剂的性损坏;假如反应温度太高,NH3轻易被氧化,天生NOx的量增加,甚至会引起催化剂材料的相变,导致催化剂的活性退化。 2.空速(SV)对催化剂机能的影响 烟气在SCR反应塔中的空塔速度是SCR 的一个枢纽设计参数, 它是烟气体积流量(尺度状态下的湿烟气))与SCR反应塔中催化剂体积比值, 反映了烟气在SCR 反应塔内的停留时间的大小。烟气的空塔速度越大,其停留时间越短。一般SCR 的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、答应的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。

SCR脱硝系统是由哪些部分构成的吗?

你知道SCR脱硝系统是由哪些部分构成的吗?它主要包括SCR反应器、催化剂、反应器壳体和钢结构、烟道系统、还原剂储存制备供给系统、还原剂喷射系统 、和吹灰系统。

SCR反应器

反应器的截面尺寸根据锅炉的大小设计，每台脱硝反应器设计成2+1层催化剂布置方式，其中上层为预留层。烟气经由与氨气平均混合后垂直向下流经反应器，反应器进口设置气流均布装置，反应器主要由里面布置的催化剂、催化剂支撑梁、反应器壳体、密封板等组成。 在反应器内，还原剂(液氨)在催化剂的作用下与烟气中的氮氧化物反应天生无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。